مواد FRP موادی غیر فلزی کلیدی مقاومت بالا در برابر خوردگی می باشد که در کنار خاصیت اساسی دیگری مثل مقاومت کششی زیاد، آن‌ها را برای به کار گیری بعنوان آرماتور کششی مناسب می کند. کامپوزیت FRP که در واقع متشکل از الیاف آغشته به مواد پلیمری است، ابتدا در صنایعی همچون هوافضا، صنایع دریایی و صنعت خودرو استفاده می شد، البته پتانسیل ها و ویژگی های منحصر به شخص همین کالا موجب شد که به نحوه باورنکردنی ای جایگزین مواد تقویت کننده سابق و سنتی در صنعت ساختمان شود. در حالا حاضر، اکثر وقت ها کامپوزیت های FRP اصلی ماتریس های ترموست تولید می شوند که پس از دشوار شدن به موقعیت خمیری در نیامده و احتمال کمانش الیاف در برابر تنش فشاری را کاهش می دهند. برای آشنایی عمده با این نحوه ها می توانید به نوشته ی مقاوم سازی سازه ها مراجعه کنید. از معایب این روش، هزینه بالای آن، اخلاق تردشکن و مقاومت ناچیز آن در برابر آتش سوزی است. برایمقاوم سازی ، تقویت و ارتقا مقاومت ستونهای بتنی و فولادی در برابر زلزله، سایش،خوردگی، حرارت، آتش سوزی و یا باز گرداندن ستون به عملکرد دلخواه می توان از FRP Wrap ها به کار گیری کرد. ستون های بتنی مسلح در زمانه زلزله یا مقاوم سازی بنا در برابر زمین‌لرزه ممکن هست بدلیل بارهای چرخه ای محوری و جانبی سه جور گسیختگی (گسیختگی برشی، گسیختگی مفصل پلاستیک خمشی و گسیختگی وصله پوششی) را تجربه کنند. سازه های بتنی از یک اسکلت بتنی شامل تیرها و ستون ها تشکیل شده هست که در برابر مرتبه حرارت بالا، بادهای مضاعف شدید و رطوبت عملکرد مهربانی داشته و علاوه بر آن، نسبت به سازه های فلزی، دوام و طول قدمت بیشتری هم دارند. در این حالت، کامپوزیت FRP به صورت صفحات، لمینیت یا این که تسمه های یک جهته در کارگاه ساخته میشوند. هر کدام از همین روش ها مزایا و معایبی مختلفی دارند، اما مزایای استعمال از کامپوزیت FRP که در حقیقت یک عدد از جدیدترین گونه های محصولات مقاوم سازی سازه است، به طور چشمگیری فراتر از بقیه روش ها بوده و به طور قابل توجهی جایگزین طریق های سنتی مقاوم سازی اهمیت الیاف frp شده است. تعداد پروژه های مقاوم سازی شده اهمیت FRP در کشور‌ایران به حدی پیشرفت داشته که امروزه یک عدد از اولین طرز های مقاوم سازی که آیتم تحلیل قرار می گیرد همین نحوه می باشد.
